Hybridumformpresse (2.500 t)

Ansprechpartner:

Florian Holze

Open Hybrid LabFactory e.V.
Leitung Technikum

Telefon: +49(0) 5361 890 24524

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Multifunktionsmaschine mit Kombination von hoher Presskraft und hoher Geschwindigkeit

Organobleche haben ein hohes Leichtbaupotenzial. Um dieses für die Großserie nutzbar zu machen, wird die Hybridumformpresse der Firma Siempelkamp verwendet. Durch den Einsatz von Temperatur und Druck werden Organobleche in Bauteilform gebracht, ebenso ist es möglich metallische Bleche umzuformen. Durch das Verpressen von metallischen Komponenten mit Organoblechen werden diese zu einem hybriden Bauteil gefügt. Diese Symbiose ermöglicht das Ausnutzen der positiven Materialiegenschaften der einzelnen Werkstoffe.

Praxisbeispiel: Multimaterial-Batteriegehäuse

Ein Beispiel für ein innovatives Bauteil aus diesem Prozess ist ein Multimaterial-Batteriegehäuse aus Leichtbau-Werkstoffen, welches im Rahmen des BMBF-Forschungsprojektes "ProVorPlus" entwickelt wurde.

Im Vergleich zu einem herkömmlichen, im Aluminiumdruckgussverfahren produziertem Batteriegehäuse, können mit dem im Projekt entwickelten Produktionsverfahren etwa 20 Prozent des Bauteilgewichts durch den Einsatz von faserverstärkter Kunststoff-Metall-Hybridbauweise eingespart werden - bei identischen Kosten und gleicher Stabilität.

 

Technische Daten:

  • Maximale Presskraft: 2.500 t
  • Maximale Schließgeschwindigkeit: 800 mm/s
  • Maximale Werkzeugspannfläche: 1,5 m * 2,2 m

Anwendungsbeispiele:

  • Kaltumformung (Tiefziehen)
  • Warmumformung (Presshärten)
  • Umformung von Organoblechen und thermoplastischen Pressmassen
  • Verabeitung von Sheet Moulding Compound (SMC)
  • Resin Transfer Moulding (RTM)