Open Hybrid LabFactory: Technikum

Das Herz der OHLF- Die Anlagentechnik

Den zentralen Bereich des Forschungscampus nehmen die Fertigungsanlagen im Technikum ein. Die Anlagentechnik steht für die in der Open Hybrid LabFactory durchgeführten Projekte zur Verfügung und wird entsprechend den Anforderungen der Projekte angepasst und ergänzt.

Die Technikumsleitung ist zentral für alle Nutzer in der OHLF angesiedelt und die erforderlichen Ressourcen werden nach den Erfordernissen der Projekte ausgeplant. Es wird die gesamte Wertschöpfungskette für kreislauffähige Bauteile abgebildet, von der konzeptionellen Auslegung über die Materialherstellung und den Fertigungsprozess bis hin zur automatisierten Demontage und dem Recycling.

Der Maschinenpark umfasst Anlagentechnik der Bereiche Presstechnik und Spritzguss, Handhabungstechnik, Oberflächentechnik, Demontagezellen für Fahrzeugkomponenten und Niederdruckguss sowie Umwelt und Recycling.

Hybridumformpresse im OHLF-Technikum. OHLF/Wecke

Roboterzelle zur flexiblen Vorkonfektionierung im OHLF-Technikum. BMBF/OHLF e.V.

Kalander-Direktimprägnieranlage im OHLF-Technikum.

Die Kalander-Direktimprägnieranlage ermöglicht eine effiziente Herstellung von flächigen FKV-Halbzeugen im kontinuierlichen Prozess mit hoher Variabilität in der Fertigungskette. Fraunhofer-Projektzentrum Wolfsburg, Czichy

Lebenszyklusorientierte Multimaterialbauteile: Entwicklung nachhaltiger Lösungen in der Smart Factory im Life Cycle Design & Engineering Lab.
BMBF/OHLF e.V.

Großseriennahe Herstellung von Hybridbauteilen im Spritzgussverfahren. OHLF/Wecke

Im Infrarotofen oder Umluftofen vorgeheizte Halbzeuge können mit einem Sieben-Achs-Roboter aus dem Ofen entnommen und in das Werkzeug zur Weiterverarbeitung eingelegt werden.

Im Infrarotofen oder Umluftofen vorgeheizte Halbzeuge können mit einem Sechs-Arm-Roboter aus dem Ofen entnommen und in das Werkzeug zur Weiterverarbeitung eingelegt werden. BMBF/OHLF